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Giorgio Grassi - Woodgun 110
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Il woodgun 110 è stato realizzato grazie alla collaborazione di Fabizio “PERSIKO” e gli amici del forum de www.il-legno.it. Nella fasi iniziali sono stati tagliati i materiali necessari alla costruzione 2 listelli di Mogano africano 120 X 4 , 10 mm di spessore, un listello di Doussiè da 100 X 4, da 20 mm di spessore, ed un pezzo di Iroko spesso 20 mm. Una volta accoppiati con resina epossidica e perni in faggio per l’allineamento, il fusto è stato messo in pressione : La fase di incollaggio ha richiesto 24 ore , per assicurare che la presa e la penetrazione nel legno fosse assoluta. Successivamente sono state realizzati in ordine lo scasso per la scatola di scatto, il foro passa elastici con relative svasature ed il guida-asta. La fase più dura, proprio perche esclusivamente “manuale” è stata la sagomatura e la creazione dell’appoggio sternale ( creato con un pezzo di scarto di doussiè ) : La fase della finitura è stata lenta ed accurata, eseguita con 3 mani di resina Epossidica e 4 mani di poliuretanica bicomponente. Tutti gli accessori metallici sono stati realizzati con acciaio Inox. La mimetizzazione della testata ricorda il Tigerwood. In sostanza il woodgun 110 somiglia un pò ai totem, per linearità e forma, il suo profilo è ellittico per facilitare il brandeggio laterale, l’impugnatura è stata sagomata in base al calco della mano , ed infine trattata, come da consiglio di persiko, con lo zucchero. E’ il primo realizzato, ed ora è in fase di allestimento. Ma ecco le foto finale della lavorazione:
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Il woodgun 110 è stato realizzato grazie alla collaborazione di Fabizio “PERSIKO” e gli amici del forum de www.il-legno.it.
Nella fasi iniziali sono stati tagliati i materiali necessari alla costruzione
2 listelli di Mogano africano 120 X 4 , 10 mm di spessore, un listello di Doussiè da 100 X 4, da 20 mm di spessore, ed un pezzo di Iroko spesso 20 mm.
Una volta accoppiati con resina epossidica e perni in faggio per l’allineamento, il fusto è stato messo in pressione :
La fase di incollaggio ha richiesto 24 ore , per assicurare che la presa e la penetrazione nel legno fosse assoluta.
Successivamente sono state realizzati in ordine lo scasso per la scatola di scatto, il foro passa elastici con relative svasature ed il guida-asta.
La fase più dura, proprio perche esclusivamente “manuale” è stata la sagomatura e la creazione dell’appoggio sternale ( creato con un pezzo di scarto di doussiè ) :
La fase della finitura è stata lenta ed accurata, eseguita con 3 mani di resina Epossidica e 4 mani di poliuretanica bicomponente.
Tutti gli accessori metallici sono stati realizzati con acciaio Inox.
La mimetizzazione della testata ricorda il Tigerwood.
In sostanza il woodgun 110 somiglia un pò ai totem, per linearità e forma, il suo profilo è ellittico per facilitare il brandeggio laterale, l’impugnatura è stata sagomata in base al calco della mano , ed infine trattata, come da consiglio di persiko, con lo zucchero.
E’ il primo realizzato, ed ora è in fase di allestimento. Ma ecco le foto finale della lavorazione:
